Geschrieben von Nandini Roy Choudhury, Food and Beverage, bei ESOMAR-certified Future Market Insights (FMI) am 8. August 2022
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie befindet sich in einem digitalen Wandel.Von großen Konzernen bis hin zu kleineren, flexibleren Marken nutzen Unternehmen digitale Technologien, um mehr Daten zu ihren Arbeitsabläufen zu sammeln und Sicherheit und Qualität bei der Lebensmittelverarbeitung, -verpackung und -verteilung zu gewährleisten.Sie nutzen diese Informationen, um ihre Produktionssysteme zu transformieren und neu zu definieren, wie Mitarbeiter, Prozesse und Anlagen in der neuen Umgebung funktionieren.
Daten sind die Grundlage dieser digitalen Revolution.Hersteller verwenden intelligente Sensoren, um zu verstehen, wie ihre Geräte funktionieren, und sie sammeln Daten in Echtzeit, um den Energieverbrauch zu überwachen und die Leistung von Produkten und Dienstleistungen zu bewerten.Diese Datenpunkte helfen den Herstellern, die Produktion zu optimieren und gleichzeitig die Lebensmittelsicherheitskontrollen zu gewährleisten und zu verbessern.
Von der steigenden Nachfrage bis hin zu Unterbrechungen der Lieferkette wurde die Lebensmittelindustrie während der Pandemie mehr denn je auf die Probe gestellt.Diese Disruption hat die digitale Transformation der Lebensmittelindustrie in vollem Gange gebracht.Angesichts von Herausforderungen an allen Fronten haben Lebensmittelunternehmen ihre Bemühungen um die digitale Transformation verstärkt.Diese Bemühungen konzentrieren sich auf die Rationalisierung von Prozessen, die Maximierung der Effizienz und die Erhöhung der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette.Ziel ist es, pandemiebedingte Herausforderungen zu überwinden und sich auf neue Möglichkeiten vorzubereiten.Dieser Artikel untersucht die allgemeinen Auswirkungen der digitalen Transformation auf den Lebensmittel- und Getränkesektor und ihren Beitrag zur Gewährleistung von Lebensmittelsicherheit und -qualität.
Digitalisierung ist Leading Evolution
Die Digitalisierung löst viele Probleme in der Lebensmittel- und Getränkebranche, angefangen von der Bereitstellung von Lebensmitteln, die einem vollen Terminkalender gerecht werden, über den Wunsch nach besserer Rückverfolgbarkeit entlang der Lieferkette bis hin zum Bedarf an Echtzeitinformationen über Prozesssteuerungen in entfernten Einrichtungen und für Waren auf dem Transportweg .Die digitale Transformation steht im Mittelpunkt von allem, von der Aufrechterhaltung der Lebensmittelsicherheit und -qualität bis hin zur Produktion der riesigen Mengen an Lebensmitteln, die zur Ernährung der Weltbevölkerung benötigt werden.Die Digitalisierung des Lebensmittel- und Getränkesektors umfasst die Anwendung von Technologien wie intelligenten Sensoren, Cloud-Computing und Fernüberwachung.
Die Verbrauchernachfrage nach gesunden und hygienischen Lebensmitteln und Getränken ist in den letzten Jahren exponentiell gestiegen.Verschiedene Hersteller optimieren ihre Dienstleistungen für Verbraucher und Geschäftspartner, um sich in der sich entwickelnden Branche abzuheben.Technologieunternehmen entwickeln KI-betriebene Maschinen, um Anomalien in Lebensmitteln zu erkennen, die von landwirtschaftlichen Betrieben stammen.Darüber hinaus streben immer mehr Verbraucher, die sich pflanzenbasiert ernähren, ein hohes Maß an Nachhaltigkeit von der Produktion bis zum Versandzyklus an.Diese Nachhaltigkeit ist nur durch fortschreitende Digitalisierung möglich.
Technologien, die die digitale Transformation anführen
Lebensmittel- und Getränkehersteller setzen Automatisierung und moderne Produktionstechnologien ein, um ihre Herstellungs-, Verpackungs- und Liefersysteme zu rationalisieren.In den folgenden Abschnitten werden die jüngsten technologischen Entwicklungen und ihre Auswirkungen erörtert.
Temperaturüberwachungssysteme
Eines der größten Anliegen von Lebensmittel- und Getränkeherstellern ist die Aufrechterhaltung der Produkttemperatur vom Erzeuger bis zum Verbraucher, um sicherzustellen, dass das Produkt sicher für den Verzehr ist und seine Qualität erhalten bleibt.Nach Angaben der US-amerikanischen Zentren für die Kontrolle und Prävention von Krankheiten (CDC) leiden allein in den USA jedes Jahr 48 Millionen Menschen an lebensmittelbedingten Krankheiten, und etwa 3.000 Menschen sterben an lebensmittelbedingten Krankheiten.Diese Statistiken zeigen, dass es für Lebensmittelhersteller keinen Spielraum für Fehler gibt.
Um sichere Temperaturen zu gewährleisten, setzen Hersteller digitale Temperaturüberwachungssysteme ein, die Daten während des Produktionslebenszyklus automatisch aufzeichnen und verwalten.Lebensmitteltechnologieunternehmen verwenden energiesparende Bluetooth-Geräte als Teil ihrer sicheren und intelligenten Kühlketten- und Gebäudelösungen.
Diese validierten Bluetooth-Temperaturüberwachungslösungen können Daten lesen, ohne das Frachtpaket zu öffnen, und bieten Lieferfahrern und Empfängern einen Nachweis über den Bestimmungsstatus.Neue Datenlogger beschleunigen die Produktfreigabe, indem sie intuitive mobile Apps für die freihändige Überwachung und Steuerung, klare Nachweise von Alarmen und eine nahtlose Synchronisierung mit dem Aufzeichnungssystem bereitstellen.Nahtlose One-Touch-Datensynchronisierung mit dem Aufzeichnungssystem bedeutet, dass der Kurier und der Empfänger die Verwaltung mehrerer Cloud-Logins vermeiden.Sichere Berichte können einfach über die Apps geteilt werden.
Robotik
Innovationen in der Robotertechnologie haben eine automatisierte Lebensmittelverarbeitung ermöglicht, die die Gesamtqualität des Endprodukts verbessert, indem eine Lebensmittelkontamination während der Produktion verhindert wird.Jüngste Studien haben gezeigt, dass rund 94 Prozent der Lebensmittelverpackungsunternehmen bereits Robotertechnologie einsetzen, während ein Drittel der Lebensmittelverarbeitungsunternehmen diese Technologie einsetzt.Eine der bemerkenswertesten Innovationen in der Robotertechnologie ist die Einführung von Robotergreifern.Der Einsatz der Greifertechnologie hat die Handhabung und Verpackung von Lebensmitteln und Getränken vereinfacht und das Kontaminationsrisiko (bei angemessener Hygiene) verringert.
Führende Robotikunternehmen bringen große Greifer auf den Markt, um eine effizientere Automatisierung in der Lebensmittelindustrie zu fördern.Diese modernen Greifer sind normalerweise aus einem Stück gefertigt und sind einfach und langlebig.Ihre Kontaktflächen bestehen aus Materialien, die für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen sind.Vakuum-Robotergreifer sind in der Lage, frische, unverpackte und empfindliche Lebensmittel ohne das Risiko einer Kontamination oder Beschädigung des Produkts zu handhaben.
Auch in der Lebensmittelverarbeitung finden Roboter ihren Platz.In einigen Segmenten werden Roboter für automatisierte Koch- und Backanwendungen eingesetzt.Beispielsweise können Roboter zum Backen von Pizza ohne menschliches Zutun eingesetzt werden.Pizza-Startups entwickeln eine robotergestützte, automatisierte, berührungslose Pizzamaschine, die in der Lage ist, innerhalb von fünf Minuten eine fertig gebackene Pizza herzustellen.Diese Robotermaschinen sind Teil des „Food Truck“-Konzepts, das konstant große Mengen an frischer Gourmet-Pizza schneller liefern kann als das Gegenstück aus dem stationären Handel.
Digitale Sensoren
Digitale Sensoren haben aufgrund ihrer Fähigkeit, die Genauigkeit automatisierter Prozesse zu überwachen und die allgemeine Transparenz zu verbessern, enorm an Zugkraft gewonnen.Sie überwachen den Lebensmittelproduktionsprozess von der Herstellung bis zum Vertrieb und verbessern so die Transparenz der Lieferkette.Digitale Sensoren tragen dazu bei, dass Lebensmittel und Rohstoffe stets unter optimalen Bedingungen gehalten werden und nicht verfallen, bevor sie den Kunden erreichen.
Eine groß angelegte Implementierung von Lebensmittelkennzeichnungssystemen zur Überwachung der Produktfrische findet statt.Diese intelligenten Etiketten enthalten intelligente Sensoren, die die aktuelle Temperatur jedes Artikels und die Einhaltung der Lageranforderungen anzeigen.Dadurch können Hersteller, Händler und Kunden die Frische eines bestimmten Artikels in Echtzeit sehen und genaue Informationen über seine tatsächliche Resthaltbarkeit erhalten.In naher Zukunft könnten intelligente Behälter in der Lage sein, ihre eigene Temperatur selbst einzuschätzen und zu regulieren, um innerhalb der vorgeschriebenen Lebensmittelsicherheitsrichtlinien zu bleiben, was dazu beiträgt, die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und Lebensmittelverschwendung zu reduzieren.
Digitalisierung zur Förderung von Lebensmittelsicherheit und Nachhaltigkeit
Die Digitalisierung in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie ist auf dem Vormarsch und wird so schnell nicht nachlassen.Automatisierungsfortschritte und optimierte digitale Lösungen bergen das Potenzial für erhebliche positive Auswirkungen auf die globale Lebensmittelwertschöpfungskette, indem sie Unternehmen bei der Einhaltung von Vorschriften unterstützen.Die Welt braucht mehr Sicherheit und Nachhaltigkeit sowohl bei den Produktions- als auch bei den Konsumpraktiken, und Fortschritte in der digitalen Technologie werden dabei helfen.
Nachrichten vom Food Safety Magazine.
Postzeit: 17. August 2022